Unixplore Electronics ही एक चिनी कंपनी आहे जी 2008 पासून प्रथम श्रेणीचे हेअर ग्रो हेल्मेट PCBA तयार करण्यावर आणि उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करत आहे. आमच्याकडे ISO9001:2015 आणि IPC-610E PCB असेंब्ली मानकांची प्रमाणपत्रे आहेत.
2011 मध्ये स्थापन झाल्यापासून, Unixplore इलेक्ट्रॉनिक्स उच्च-गुणवत्तेच्या डिझाइन आणि निर्मितीसाठी वचनबद्ध आहे.हेअर ग्रो हेल्मेट PCBAsOEM आणि ODM उत्पादन प्रकाराच्या स्वरूपात.
हेअर ग्रोथ हेल्मेट PCBA तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्स अभियांत्रिकी आणि विशिष्ट घटकांचे ज्ञान आवश्यक आहे. येथे काही सामान्य पायऱ्या आहेत ज्या तुम्हाला प्रारंभ करण्यात मदत करू शकतात:
आवश्यक घटक आणि साधने गोळा करा:तुम्हाला मायक्रोकंट्रोलर, पॉवर मॅनेजमेंट सर्किट्स, सेन्सर्स आणि LED सारख्या घटकांची आवश्यकता असेल. तुम्हाला PCB डिझाइन सॉफ्टवेअर, सोल्डरिंग टूल्स आणि 3D प्रिंटर देखील आवश्यक असेल.
हेल्मेट प्रोटोटाइप डिझाइन करा:3D प्रिंटर वापरून, हेल्मेट डिझाइन करा, LEDs, सेन्सर्स आणि मायक्रोकंट्रोलर यांसारख्या घटकांची नियुक्ती लक्षात घेऊन.
सर्किट योजनाबद्ध डिझाइन करा:सर्किट योजनाबद्ध आकृती तयार करण्यासाठी पीसीबी डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरा. यामध्ये केसांच्या वाढीस चालना देणारी लेसर थेरपी तयार करण्यात गुंतलेल्या विविध घटकांचा समावेश असेल.
पीसीबी लेआउट:योजनाबद्ध आकृती तयार केल्यानंतर, PCB बोर्डवरील घटकांचे लेआउट करण्यासाठी समान PCB डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरा.
पीसीबी तयार करा:तुमची PCB डिझाईन फाइल PCB उत्पादक किंवा फॅब्रिकेटरला पाठवा.
घटक सोल्डर करा:बेअर पीसीबी मिळाल्यानंतर, त्यावर घटक सोल्डर करा.
PCBA चाचणी करा:PCB असेंब्ली पूर्ण झाल्यावर, ते योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करण्यासाठी त्याची चाचणी करा.
हेल्मेटमध्ये PCBA स्थापित करा:PCB असेंब्लीला प्लास्टिक हेल्मेटमध्ये माउंट करा आणि सर्किट बोर्ड कनेक्शन सुरक्षित असल्याची खात्री करा.
हेल्मेटची चाचणी घ्या:हेल्मेटला उर्जा स्त्रोताशी कनेक्ट करा आणि डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेची चाचणी घ्या.
पॅरामीटर | क्षमता |
स्तर | 1-40 स्तर |
विधानसभा प्रकार | थ्रू-होल (THT), सरफेस माउंट (SMT), मिश्रित (THT+SMT) |
किमान घटक आकार | 0201(01005 मेट्रिक) |
कमाल घटक आकार | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
घटक पॅकेजचे प्रकार | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, इ. |
किमान पॅड पिच | QFP साठी 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA साठी 0.8 mm (32 mil) |
किमान ट्रेस रुंदी | 0.10 मिमी (4 मिली) |
किमान ट्रेस क्लिअरन्स | 0.10 मिमी (4 मिली) |
किमान ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6 दशलक्ष) |
कमाल बोर्ड आकार | 18 इंच x 24 इंच (457 मिमी x 610 मिमी) |
बोर्ड जाडी | 0.0078 इंच (0.2 मिमी) ते 0.236 इंच (6 मिमी) |
बोर्ड साहित्य | CEM-3, FR-2, FR-4, उच्च-Tg, HDI, ॲल्युमिनियम, उच्च वारंवारता, FPC, कठोर-फ्लेक्स, रॉजर्स इ. |
पृष्ठभाग समाप्त | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, इ. |
सोल्डर पेस्ट प्रकार | लीड किंवा लीड-फ्री |
तांब्याची जाडी | 0.5OZ - 5 OZ |
विधानसभा प्रक्रिया | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
तपासणी पद्धती | ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI), एक्स-रे, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन |
घरातील चाचणी पद्धती | कार्यात्मक चाचणी, प्रोब चाचणी, वृद्धत्व चाचणी, उच्च आणि निम्न तापमान चाचणी |
टर्नअराउंड वेळ | सॅम्पलिंग: 24 तास ते 7 दिवस, मास रन: 10 - 30 दिवस |
पीसीबी असेंब्ली मानके | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E वर्ग ll |
1.स्वयंचलित सोल्डरपेस्ट मुद्रण
2.सोल्डरपेस्ट प्रिंटिंग केले
3.एसएमटी पिक आणि प्लेस
4.एसएमटी पिक आणि प्लेस पूर्ण झाले
5.रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार
6.रिफ्लो सोल्डरिंग केले
7.AOI साठी तयार
8.AOI तपासणी प्रक्रिया
9.THT घटक प्लेसमेंट
10.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रिया
11.THT असेंब्ली झाली
12.THT असेंब्लीसाठी AOI तपासणी
13.आयसी प्रोग्रामिंग
14.कार्य चाचणी
15.QC तपासा आणि दुरुस्ती
16.पीसीबीए कॉन्फॉर्मल कोटिंग प्रक्रिया
17.ESD पॅकिंग
18.शिपिंगसाठी तयार
Delivery Service
Payment Options