पीसीबीए प्रक्रियेत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाइन

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाईन (ईएमसी) वैज्ञानिक आणि वाजवी डिझाइन आणि प्रक्रियेच्या वापराचा अर्थ आहे की इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे त्याच्या कार्यरत वातावरणात सामान्यपणे कार्य करू शकतात आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमधून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाच्या अधीन नसतात किंवा इतर उपकरणांमध्ये हस्तक्षेप करत नाहीत. मध्येपीसीबीए प्रक्रिया, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता डिझाइन विशेषतः महत्वाचे आहे कारण ते उत्पादनाच्या स्थिरता आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करते.

1. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाचे स्रोत

पीसीबीए प्रक्रियेमध्ये, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप (ईएमआय) चे दोन मुख्य स्त्रोत आहेत: अंतर्गत हस्तक्षेप आणि बाह्य हस्तक्षेप.

अंतर्गत हस्तक्षेप:

अंतर्गत हस्तक्षेप म्हणजे सर्किट बोर्डवरील घटकांदरम्यान तयार केलेल्या विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेपाचा संदर्भ देते. उदाहरणार्थ, उच्च-वारंवारता सिग्नल लाइन जवळच्या कमी-वारंवारतेच्या सिग्नल लाइनमध्ये व्यत्यय आणू शकतात आणि वीज पुरवठा स्विचिंग आसपासच्या सर्किटमध्ये देखील हस्तक्षेप करू शकतो. अंतर्गत हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगततेचा सर्किट डिझाइन आणि घटक लेआउटमध्ये पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.

बाह्य हस्तक्षेप:

बाह्य हस्तक्षेप म्हणजे बाह्य वातावरणापासून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाचा संदर्भ, जसे की वायरलेस सिग्नल, आसपासच्या उपकरणांमधून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन इ. बाह्य हस्तक्षेप पॉवर लाईन्स, सिग्नल लाईन्स किंवा थेट रेडिएशनद्वारे सर्किट बोर्डच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करू शकतो. बाह्य हस्तक्षेपाच्या प्रतिसादात, सर्किट बोर्डची हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारण्यासाठी शिल्डिंग आणि फिल्टरिंग उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.

2. पीसीबीए प्रक्रियेमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाइन धोरण

वाजवी लेआउट:

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अनुकूलता डिझाइन साध्य करण्यासाठी वाजवी घटक लेआउट हा आधार आहे. पीसीबीए प्रक्रियेदरम्यान, अभियंत्यांना सर्किट फंक्शन्स आणि कार्यरत वैशिष्ट्यांनुसार ध्वनी स्त्रोतांपासून ध्वनी-संवेदनशील घटक वेगळे करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, उच्च-वारंवारता सर्किट्स आणि कमी-वारंवारता सर्किट्स शक्य तितक्या वेगळे केले पाहिजेत आणि इतर सिग्नल ओळींसह ओलांडणे टाळण्यासाठी हाय-स्पीड सिग्नल ओळी शक्य तितक्या लहान आणि सरळ असाव्यात.

वीजपुरवठा आणि ग्राउंडची रचना:

वीजपुरवठा आणि ग्राउंड वायरच्या डिझाइनचा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगततेवर चांगला परिणाम होतो. पीसीबीए प्रक्रियेमध्ये, वीजपुरवठा आणि ग्राउंड वायरची प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी स्वतंत्र वीजपुरवठा थर आणि ग्राउंड लेयर प्रदान करण्यासाठी मल्टी-लेयर बोर्ड डिझाइनचा वापर जास्तीत जास्त केला पाहिजे. याव्यतिरिक्त, उच्च-वारंवारतेच्या आवाजाचा प्रसार दाबण्यासाठी डिकॉपलिंग कॅपेसिटर वीजपुरवठा आणि ग्राउंड वायर दरम्यान जोडले जावे.

सिग्नल अखंडता:

सिग्नलची अखंडता प्रसारित दरम्यान मूळ वेव्हफॉर्म आणि मोठेपणा राखणार्‍या सिग्नलचा संदर्भ देते. पीसीबीए प्रक्रियेमध्ये, सिग्नल अखंडता सुनिश्चित करणे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाइन साध्य करण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. यासाठी, प्रतिबिंब हस्तक्षेप टाळण्यासाठी हाय-स्पीड सिग्नल लाइनवर टर्मिनल जुळविणे आवश्यक आहे; इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन कमी करण्यासाठी की सिग्नल लाइनवर विभेदक मार्ग.

शिल्डिंग आणि फिल्टरिंग:

बाह्य विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप रोखण्यासाठी शिल्डिंग आणि फिल्टरिंग हे महत्त्वपूर्ण साधन आहे. पीसीबीए प्रक्रियेमध्ये, बाह्य इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप मुख्य ठिकाणी मेटल शिल्डिंग कव्हर्स जोडून किंवा लेअरिंग लेयर्सद्वारे अवरोधित केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, उच्च-वारंवारता हस्तक्षेप सिग्नल फिल्टर करण्यासाठी आणि सर्किट बोर्डांची अँटी-इंटरफेंशन क्षमता सुधारण्यासाठी फिलीटर पॉवर लाइन आणि सिग्नल लाइनमध्ये जोडले जाऊ शकतात.

3. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अनुकूलता चाचणीची आवश्यकता

पीसीबीए प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, उत्पादन संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अनुकूलता चाचणी ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी चाचणीमध्ये सर्किट बोर्डांच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता कामगिरीचे विस्तृत मूल्यांकन करण्यासाठी रेडिएटेड उत्सर्जन चाचणी, उत्सर्जन चाचणी, रेडिएटेड इम्यूनिटी टेस्टिंग आणि रोग प्रतिकारशक्ती चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे.

4. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या चाचणी पद्धती

सामान्य इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अनुकूलता चाचणी पद्धतींमध्ये जवळ-फील्ड स्कॅनिंग, दूर-फील्ड मोजमाप आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंग प्रभावीपणाची चाचणी समाविष्ट आहे. या चाचण्यांद्वारे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अनुकूलता डिझाइनमधील समस्या वेळेवर शोधल्या जाऊ शकतात आणि उत्पादनांची विद्युत चुंबकीय अनुकूलता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित समायोजन आणि सुधारणा करता येतात.

निष्कर्ष

पीसीबीए प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाइन उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाचा दुवा आहे. सर्किट बोर्डची इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता कार्यक्षमता वाजवी लेआउटद्वारे प्रभावीपणे सुधारली जाऊ शकते, पॉवर आणि ग्राउंड लाइन डिझाइन ऑप्टिमाइझिंग, सिग्नलची अखंडता सुनिश्चित करणे आणि शिल्डिंग आणि फिल्टरिंग उपाययोजना करून. प्रगत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता चाचणीद्वारे, उत्पादन संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी समस्या शोधल्या जाऊ शकतात आणि वेळेवर सुधारल्या जाऊ शकतात. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅबिलिटी डिझाइन केवळ उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकत नाही तर बाजारात उत्पादनांची स्पर्धात्मकता देखील वाढवते.