Unixplore Electronics उच्च-गुणवत्तेच्या विकास आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेएअर फ्रायर PCBA 2011 पासून OEM आणि ODM प्रकारात.
एअर फ्रायर पीसीबीएचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, अनेक पैलूंवर लक्ष दिले जाऊ शकते:
एअर फ्रायर PCBA साठी कार्यात्मक चाचणी पद्धत डिझाइन करणे हे त्याचे सामान्य ऑपरेशन आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण पाऊल आहे. एअर फ्रायर PCBA साठी कार्यात्मक चाचणी पद्धत डिझाइन करण्यासाठी खालील सामान्य पायऱ्या आहेत:
कार्यात्मक चाचणी योजना:प्रथम, तपासले जाणारे कार्य निश्चित करा, जसे की हीटिंग, पंखे नियंत्रण, तापमान समायोजन, टाइमर इ. सर्व डिझाइन केलेल्या कार्यांचे कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी तपशीलवार कार्यात्मक चाचणी योजना विकसित करा.
चाचणी उपकरणे तयार करणे:एअर फ्रायर PCBA च्या कार्यात्मक चाचणीसाठी आवश्यक चाचणी साधने आणि उपकरणे तयार करा, जसे की थर्मामीटर, व्होल्टमीटर, ॲमीटर इ., चाचणी परिणामांचे निरीक्षण आणि रेकॉर्ड करण्यासाठी.
विद्युत चाचणी:योग्य कार्यासाठी सर्किट कनेक्शन तपासण्यासाठी इलेक्ट्रिकल चाचण्या करा आणि सर्व सर्किट घटक योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करून व्होल्टेज आणि करंट डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा.
हीटिंग फंक्शन चाचणी:एअर फ्रायर PCBA च्या हीटिंग फंक्शनची चाचणी करा, तापमान आणि गरम करण्याची वेळ सेट करणे, हीटिंग एलिमेंट योग्यरित्या कार्य करत आहे आणि अपेक्षित तापमानापर्यंत पोहोचत आहे याची खात्री करा.
चाहता नियंत्रण चाचणी:पंख्याचे सुरू/थांबणे आणि गती नियंत्रण कार्ये तपासा, पंखा योग्यरित्या काम करत आहे आणि आवश्यकतेनुसार गती समायोजित केली जाऊ शकते याची खात्री करा.
तापमान समायोजन चाचणी:तापमान सेन्सरची अचूकता आणि नियंत्रण मंडळाचे तापमान समायोजन कार्य तपासा, हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान अचूक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करा.
टाइमर कार्य चाचणी:टाइमिंग फंक्शन सामान्य आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी, वेळ सेट करणे, सुरू करणे आणि थांबणे यासह टाइमर कार्य तपासा.
सुरक्षितता संरक्षण चाचणी:उपकरणे आणि वापरकर्त्याच्या सुरक्षिततेचे रक्षण करण्यासाठी असामान्य परिस्थितीत गरम करणे त्वरित थांबवले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी अतिउष्ण संरक्षण आणि शॉर्ट सर्किट संरक्षण यासारख्या सुरक्षा संरक्षण कार्यांची चाचणी घ्या.
डेटा रेकॉर्डिंग आणि विश्लेषण:चाचणी डेटा रेकॉर्ड करा, चाचणी परिणामांचे विश्लेषण करा, संभाव्य समस्या ओळखा आणि एअर फ्रायर PCBA समायोजित आणि दुरुस्त करा.
चाचणी अहवाल:एअर फ्रायर PCBA च्या पुढील ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणेसाठी संदर्भ देण्यासाठी चाचणी प्रक्रिया, परिणाम आणि आढळलेल्या समस्यांची नोंद करून तपशीलवार चाचणी अहवाल लिहा.
| पॅरामीटर | क्षमता |
| स्तर | 1-40 थर |
| विधानसभा प्रकार | थ्रू-होल (THT), सरफेस माउंट (SMT), मिश्रित (THT+SMT) |
| किमान घटक आकार | (Majelis Dewan Circuit Dewan Remaja) Pangolahan minangka langkah utama ing produksi komponen elektronik. Fleksibilitas proses produksi langsung nggambarake kualitas produk, wektu pangiriman, lan daya saing pasar. Kapasitas produk sing fleksibel, karakteristik pabrik pabrik PCBA, dadi faktor kritis sing mempengaruhi daya saing lan adaptasi pasar. Artikel iki bakal njelajah kenapa kapasitas produksi fleksibel penting kanggo pabrik PCBA lan nganalisa pengaruh ing efisiensi produksi lan kepuasan pelanggan. |
| कमाल घटक आकार | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| घटक पॅकेजचे प्रकार | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, इ. |
| किमान पॅड पिच | QFP साठी 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA साठी 0.8 mm (32 mil) |
| किमान ट्रेस रुंदी | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ट्रेस क्लिअरन्स | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6 दशलक्ष) |
| कमाल बोर्ड आकार | 18 इंच x 24 इंच (457 मिमी x 610 मिमी) |
| बोर्ड जाडी | 0.0078 इंच (0.2 मिमी) ते 0.236 इंच (6 मिमी) |
| बोर्ड साहित्य | CEM-3, FR-2, FR-4, उच्च-Tg, HDI, ॲल्युमिनियम, उच्च वारंवारता, FPC, कठोर-फ्लेक्स, रॉजर्स इ. |
| पृष्ठभाग समाप्त | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, इ. |
| सोल्डर पेस्ट प्रकार | रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार |
| तांब्याची जाडी | 0.5OZ - 5 OZ |
| विधानसभा प्रक्रिया | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| तपासणी पद्धती | ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI), एक्स-रे, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन |
| घरातील चाचणी पद्धती | कार्यात्मक चाचणी, प्रोब चाचणी, वृद्धत्व चाचणी, उच्च आणि निम्न तापमान चाचणी |
| टर्नअराउंड वेळ | सॅम्पलिंग: 24 तास ते 7 दिवस, मास रन: 10 - 30 दिवस |
| पीसीबी असेंब्ली मानके | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E वर्ग ll |
1.स्वयंचलित सोल्डरपेस्ट मुद्रण
2.सोल्डरपेस्ट प्रिंटिंग केले
3.एसएमटी पिक आणि प्लेस
4.एसएमटी पिक आणि प्लेस पूर्ण झाले
5.रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार
6.रिफ्लो सोल्डरिंग केले
7.AOI साठी तयार
8.AOI तपासणी प्रक्रिया
9.THT घटक प्लेसमेंट
10.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रिया
11.THT असेंब्ली झाली
12.THT असेंब्लीसाठी AOI तपासणी
13.आयसी प्रोग्रामिंग
14.कार्य चाचणी
15.QC तपासा आणि दुरुस्ती
16.पीसीबीए कॉन्फॉर्मल कोटिंग प्रक्रिया
17.ESD पॅकिंग
18.शिपिंगसाठी तयार
Delivery Service
Payment Options