Unixplore Electronics उच्च-गुणवत्तेच्या विकास आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेवॉशिंग मशीन PCBA 2011 पासून OEM आणि ODM प्रकारात.
वॉशिंग मशीन पीसीबीएच्या असेंब्लीमध्ये, सर्किट बोर्डची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी, घटकांचे निराकरण आणि संरक्षण करण्यात मदत करण्यासाठी लाल गोंद वापरला जातो. लाल गोंद वापरण्यासाठी खालील सामान्य पायऱ्या आहेत:
तयारी:आवश्यक लाल गोंद आणि साधने तयार करा, कामाची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि नीटनेटकी असल्याची खात्री करा.
अर्जाचे स्थान निश्चित करा:वॉशिंग मशीन PCBA डिझाइन आणि घटकांचे स्थान आणि कनेक्शन आवश्यकतांच्या आधारावर, लाल गोंद लागू करणे आवश्यक असलेली ठिकाणे निश्चित करा.
लाल गोंद लावणे:योग्य साधने (जसे की सिरिंज किंवा हँड ॲप्लिकेटर) वापरून, सर्किट बोर्डवरील ज्या भागांना फिक्सिंगची आवश्यकता आहे त्या भागांवर समान रीतीने लाल गोंद लावा किंवा डॉट करा. लाल गोंद ज्या भागाला संरक्षणाची आवश्यकता आहे ते कव्हर करते याची खात्री करा, परंतु घटकांच्या सामान्य कनेक्शनवर परिणाम होऊ नये म्हणून जास्त लागू करू नका.
लाल गोंद बरा करणे:लाल गोंद (सामान्यत: तापमान-नियंत्रित ओव्हनमध्ये किंवा यूव्ही क्युरिंगद्वारे) क्यूरिंग आवश्यकतांनुसार, लाल गोंद बरा करण्यासाठी वॉशिंग मशीन PCBA योग्य वातावरणात ठेवा. उपचार वेळ आणि तापमान लाल गोंद उत्पादकाच्या शिफारशी पूर्ण करतात याची खात्री करा.
साफसफाई:लाल गोंद पूर्णपणे बरा झाल्यानंतर, वॉशिंग मशीन PCBA च्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होणार नाही याची खात्री करून, कोणताही अतिरिक्त लाल गोंद काळजीपूर्वक साफ करा. साफसफाईसाठी विशिष्ट स्वच्छता एजंट किंवा साधने वापरली जाऊ शकतात.
तपासणी आणि चाचणी:वॉशिंग मशिनमध्ये लाल गोंद लावलेल्या PCBA चे योग्य घटक कनेक्शन, वॉशिंग मशिनमधील अबाधित सर्किटरी आणि लाल गोंद वापरल्याने सर्किट बोर्डच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होत नाही याची खात्री करण्यासाठी तपासणी आणि चाचणी केली पाहिजे.
लाल गोंद योग्यरित्या वापरून, वॉशिंग मशीन पीसीबीएवरील घटक प्रभावीपणे निश्चित आणि संरक्षित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे बोर्डची विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुधारते. वॉशिंग मशीन PCBA ची असेंबली गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षिततेची खबरदारी आणि लाल गोंद क्युअरिंग आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
| पॅरामीटर | क्षमता |
| स्तर | 1-40 थर |
| विधानसभा प्रकार | थ्रू-होल (THT), सरफेस माउंट (SMT), मिश्रित (THT+SMT) |
| किमान घटक आकार | (Majelis Dewan Circuit Dewan Remaja) Pangolahan minangka langkah utama ing produksi komponen elektronik. Fleksibilitas proses produksi langsung nggambarake kualitas produk, wektu pangiriman, lan daya saing pasar. Kapasitas produk sing fleksibel, karakteristik pabrik pabrik PCBA, dadi faktor kritis sing mempengaruhi daya saing lan adaptasi pasar. Artikel iki bakal njelajah kenapa kapasitas produksi fleksibel penting kanggo pabrik PCBA lan nganalisa pengaruh ing efisiensi produksi lan kepuasan pelanggan. |
| कमाल घटक आकार | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| घटक पॅकेजचे प्रकार | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, इ. |
| किमान पॅड पिच | QFP साठी 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA साठी 0.8 mm (32 mil) |
| किमान ट्रेस रुंदी | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ट्रेस क्लिअरन्स | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6 दशलक्ष) |
| कमाल बोर्ड आकार | 18 इंच x 24 इंच (457 मिमी x 610 मिमी) |
| बोर्ड जाडी | 0.0078 इंच (0.2 मिमी) ते 0.236 इंच (6 मिमी) |
| बोर्ड साहित्य | CEM-3, FR-2, FR-4, उच्च-Tg, HDI, ॲल्युमिनियम, उच्च वारंवारता, FPC, कठोर-फ्लेक्स, रॉजर्स इ. |
| पृष्ठभाग समाप्त | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, इ. |
| सोल्डर पेस्ट प्रकार | रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार |
| तांब्याची जाडी | 0.5OZ - 5 OZ |
| विधानसभा प्रक्रिया | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| तपासणी पद्धती | ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI), एक्स-रे, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन |
| घरातील चाचणी पद्धती | कार्यात्मक चाचणी, प्रोब चाचणी, वृद्धत्व चाचणी, उच्च आणि निम्न तापमान चाचणी |
| टर्नअराउंड वेळ | सॅम्पलिंग: 24 तास ते 7 दिवस, मास रन: 10 - 30 दिवस |
| पीसीबी असेंब्ली मानके | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E वर्ग ll |
1.स्वयंचलित सोल्डरपेस्ट मुद्रण
2.सोल्डरपेस्ट प्रिंटिंग केले
3.एसएमटी पिक आणि प्लेस
4.एसएमटी पिक आणि प्लेस पूर्ण झाले
5.रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार
6.रिफ्लो सोल्डरिंग केले
7.AOI साठी तयार
8.AOI तपासणी प्रक्रिया
9.THT घटक प्लेसमेंट
10.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रिया
11.THT असेंब्ली झाली
12.THT असेंब्लीसाठी AOI तपासणी
13.आयसी प्रोग्रामिंग
14.कार्य चाचणी
15.QC तपासा आणि दुरुस्ती
16.पीसीबीए कॉन्फॉर्मल कोटिंग प्रक्रिया
17.ESD पॅकिंग
18.शिपिंगसाठी तयार
Delivery Service
Payment Options