Unixplore Electronics उच्च-गुणवत्तेच्या विकास आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेपेपर श्रेडर PCBA 2011 पासून OEM आणि ODM प्रकारात.
पेपर श्रेडर PCBA साठी इलेक्ट्रॉनिक घटक निवडताना, खालील मुद्दे विचारात घेतले पाहिजेत:
कार्यात्मक आवश्यकता:प्रथम, स्टार्ट, स्टॉप, रिव्हर्स आणि ओव्हरलोड संरक्षणासह, पेपर श्रेडर PCBA ला आवश्यक कार्ये निश्चित करा. त्यानंतर, या कार्यात्मक आवश्यकतांवर आधारित योग्य घटक निवडा.
कार्यप्रदर्शन आवश्यकता:ऑपरेटिंग व्होल्टेज, वर्तमान, वारंवारता आणि अचूकता यासारख्या डिझाइन कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांवर आधारित, स्थिर आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण करणारे घटक निवडा.
विश्वसनीयता:निवड करताना घटकांची विश्वासार्हता आणि आयुर्मान विचारात घ्या. उत्पादनाची स्थिरता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रतिष्ठित पुरवठादार आणि ब्रँड निवडा.
खर्च-प्रभावीता:कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करताना, घटकांची किंमत विचारात घ्या आणि उत्पादनाला स्पर्धात्मक बनवण्यासाठी उच्च किंमत-कार्यप्रदर्शन गुणोत्तर असलेले घटक निवडा.
पॅकेज प्रकार:PCB वर घटक योग्यरितीने बसवता येतील आणि चांगली उष्णता नष्ट होईल याची खात्री करण्यासाठी PCB लेआउट आणि आकार मर्यादांवर आधारित योग्य पॅकेज प्रकार निवडा.
पुरवठा स्थिरता:दीर्घकालीन पुरवठा समर्थन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि घटकांच्या कमतरतेमुळे किंवा उत्पादन थांबल्यामुळे होणारा उत्पादन विलंब टाळण्यासाठी स्थिर पुरवठा असलेले घटक निवडा.
सुसंगतता:सुसंगतता समस्यांमुळे अस्थिरता किंवा संघर्ष टाळण्यासाठी निवडलेले घटक इतर घटक आणि नियंत्रण मंडळांशी सुसंगत असल्याची खात्री करा.
वरील सर्व घटक विचारात घेऊन, प्रत्येक घटक काळजीपूर्वक निवडा जेणेकरून ते डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी योग्यरित्या जुळतील आणि शेवटी पेपर श्रेडर PCBA च्या स्थिर कार्यक्षमतेची आणि विश्वासार्हतेची हमी द्या.
| पॅरामीटर | क्षमता |
| स्तर | 1-40 थर |
| विधानसभा प्रकार | थ्रू-होल (THT), सरफेस माउंट (SMT), मिश्रित (THT+SMT) |
| किमान घटक आकार | (Majelis Dewan Circuit Dewan Remaja) Pangolahan minangka langkah utama ing produksi komponen elektronik. Fleksibilitas proses produksi langsung nggambarake kualitas produk, wektu pangiriman, lan daya saing pasar. Kapasitas produk sing fleksibel, karakteristik pabrik pabrik PCBA, dadi faktor kritis sing mempengaruhi daya saing lan adaptasi pasar. Artikel iki bakal njelajah kenapa kapasitas produksi fleksibel penting kanggo pabrik PCBA lan nganalisa pengaruh ing efisiensi produksi lan kepuasan pelanggan. |
| कमाल घटक आकार | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| घटक पॅकेजचे प्रकार | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, इ. |
| किमान पॅड पिच | QFP साठी 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA साठी 0.8 mm (32 mil) |
| किमान ट्रेस रुंदी | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ट्रेस क्लिअरन्स | 0.10 मिमी (4 मिली) |
| किमान ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6 दशलक्ष) |
| कमाल बोर्ड आकार | 18 इंच x 24 इंच (457 मिमी x 610 मिमी) |
| बोर्ड जाडी | 0.0078 इंच (0.2 मिमी) ते 0.236 इंच (6 मिमी) |
| बोर्ड साहित्य | CEM-3, FR-2, FR-4, उच्च-Tg, HDI, ॲल्युमिनियम, उच्च वारंवारता, FPC, कठोर-फ्लेक्स, रॉजर्स इ. |
| पृष्ठभाग समाप्त | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, इ. |
| सोल्डर पेस्ट प्रकार | रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार |
| तांब्याची जाडी | 0.5OZ - 5 OZ |
| विधानसभा प्रक्रिया | रिफ्लो सोल्डरिंग, वेव्ह सोल्डरिंग, मॅन्युअल सोल्डरिंग |
| तपासणी पद्धती | ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI), एक्स-रे, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन |
| घरातील चाचणी पद्धती | कार्यात्मक चाचणी, प्रोब चाचणी, वृद्धत्व चाचणी, उच्च आणि निम्न तापमान चाचणी |
| टर्नअराउंड वेळ | सॅम्पलिंग: 24 तास ते 7 दिवस, मास रन: 10 - 30 दिवस |
| पीसीबी असेंब्ली मानके | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E वर्ग ll |
1.स्वयंचलित सोल्डरपेस्ट मुद्रण
2.सोल्डरपेस्ट प्रिंटिंग केले
3.एसएमटी पिक आणि प्लेस
4.एसएमटी पिक आणि प्लेस पूर्ण झाले
5.रिफ्लो सोल्डरिंगसाठी तयार
6.रिफ्लो सोल्डरिंग केले
7.AOI साठी तयार
8.AOI तपासणी प्रक्रिया
9.THT घटक प्लेसमेंट
10.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रिया
11.THT असेंब्ली झाली
12.THT असेंब्लीसाठी AOI तपासणी
13.आयसी प्रोग्रामिंग
14.कार्य चाचणी
15.QC तपासा आणि दुरुस्ती
16.पीसीबीए कॉन्फॉर्मल कोटिंग प्रक्रिया
17.ESD पॅकिंग
18.शिपिंगसाठी तयार
Delivery Service
Payment Options