इनव्हर्स किनेमॅटिक्स इंटिग्रेशन: जॉइंट व्हेरिएबल्स आणि एंड-इफेक्टर पोझेस दरम्यान सीमलेस मॅपिंगसाठी डी-एच पॅरामीटर पद्धती वापरते.
गुळगुळीत मार्ग नियोजन: प्रगत इंटरपोलेशन अल्गोरिदम वेग वक्र ऑप्टिमाइझ करतात, एकलता टाळून नालीदार किंवा खंडित वेल्डमध्ये गुळगुळीत संक्रमण सुनिश्चित करतात.
मल्टी-ॲक्सिस सहयोग: ±0.05 मिमीच्या आत नियंत्रण अचूकता त्रुटीसह जटिल वेल्डिंग पथांसाठी एकाधिक जोडांच्या समक्रमित नियंत्रणास समर्थन देते.
रिअल-टाइम पॅरामीटर ट्यूनिंग: चाप फीडबॅक सिग्नलवर आधारित वायर फीड गती, वर्तमान आणि व्होल्टेज डायनॅमिकरित्या समायोजित करते.
सेगमेंटेड पाथ ऑप्टिमायझेशन: मण्यांची सुसंगतता आणि संयुक्त अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी नालीदार वेल्डमधील संक्रमण विभागांसाठी विशेष हाताळणी.
अँटी-हस्तक्षेप आर्किटेक्चर: संवेदनशील लॉजिक सर्किट्समधून उच्च-पॉवर वेल्डिंग आवाज वेगळे करण्यासाठी विशेष लेआउट.
कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल: EtherCAT, Profinet आणि PLC एकत्रीकरणासाठी वापरण्यास तयार इंटरफेस.
| (वैशिष्ट्य) | (तांत्रिक तपशील) |
| प्लेसमेंट अचूकता | उच्च-परिशुद्धता 0402/0201 पॅकेज केलेले घटक |
| पीसीबी फॅब्रिकेशन | लेझर ड्रिलिंग (अचूकता < 0.2 मिमी), ±0.1 मिमी मितीय त्रुटीच्या आत |
| सोल्डरिंग पद्धत | एकत्रित एसएमटी आणि डीआयपी (रिफ्लो + वेव्ह सोल्डरिंग) |
| पर्यावरण संरक्षण | धूळ, आर्द्रता आणि उष्णतेच्या प्रतिकारासाठी कॉन्फॉर्मल कोटिंग |
| चाचणी मानके | ISO 9001:2015, IPC-A-610E अनुरूप |
उच्च-कार्यक्षमता सोल्डरिंग रोबोट PCBA डिझाइन करण्यासाठी सिस्टम आर्किटेक्चर प्लॅनिंगपासून हार्डवेअर उत्पादन, सॉफ्टवेअर नियंत्रण आणि अंतिम पडताळणीपर्यंत अनेक आयामांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे. उत्पादन औद्योगिक वेल्डिंग परिस्थितीच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी मुख्य डिझाइन मुद्द्यांचा तपशील खालीलप्रमाणे आहे.
सोल्डरिंग रोबोट PCBA ला एक स्थिर आणि कार्यक्षम नियंत्रण प्रणाली तयार करण्यासाठी एकाधिक फंक्शनल मॉड्यूल्स, कव्हरिंग मोशन कंट्रोल, वेल्डिंग पॉवर मॅनेजमेंट, सेन्सर इंटरफेस आणि कम्युनिकेशन मॉड्यूल्सचे अखंड एकीकरण साध्य करणे आवश्यक आहे.
मोशन कंट्रोल सेक्शन: मल्टी-अक्ष सहयोगी ट्रॅजेक्टोरी प्लॅनिंगला सपोर्ट करते (जसे की कार्टेशियन कोऑर्डिनेट सिस्टममध्ये 4-DOF कंट्रोल), आणि वेल्डिंग टॉर्च एंड-इफेक्टरच्या मार्गाला इनव्हर्स किनेमॅटिक्स अल्गोरिदमद्वारे संयुक्त कोन कमांडमध्ये रूपांतरित करते, वेल्डिंग प्रक्षेपणाची अचूकता सुनिश्चित करते.
वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग: ते वेगवेगळ्या वेल्डिंग साहित्य आणि संयुक्त प्रकारांनुसार वास्तविक वेळेत वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करू शकते. उदाहरणार्थ, कोरुगेटेड वेल्ड्समध्ये, वेल्डिंगचे दोष टाळण्यासाठी आणि वेल्डिंगची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी खंडित नियंत्रण (जसे की सरळ विभागांना जोडणारे संक्रमण विभाग) अवलंबले जाते.
कम्युनिकेशन इंटरफेस: EtherCAT किंवा Profinet सारखे औद्योगिक-श्रेणीचे संप्रेषण इंटरफेस राखून ठेवते, जे वरच्या संगणक किंवा PLC सह कार्यक्षम डेटा संवाद साधू शकतात, संपूर्ण उत्पादन लाइनचे एकात्मिक नियंत्रण सुलभ करतात.
PCBA ला गाभा म्हणून घेऊन, हार्डवेअर डिझाइन उच्च विश्वासार्हता, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप आणि उच्च सुस्पष्टता या तत्त्वांचे पालन करते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक दुव्यावर कठोरपणे नियंत्रण ठेवते.
PCB डिझाईन फेज: सिम्युलेशन तंत्रज्ञानाद्वारे सर्किट लेआउट तर्कशुद्धता पडताळणी करा, सर्किट अचूकता (±0.05 मिमीच्या आत त्रुटी) आणि सिग्नल हस्तक्षेप टाळण्यासाठी इंटरलेअर कनेक्शन विश्वसनीयता नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करा.
घटक निवड: प्रमुख घटक (जसे की मायक्रोकंट्रोलर्स, पॉवर ड्रायव्हर चिप्स) सर्व औद्योगिक-दर्जाची उत्पादने स्वीकारतात आणि कठोर औद्योगिक वातावरणात स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पुरवठादारांची कठोर तपासणी आणि येणारी सामग्री तपासणी करतात.
उत्पादन प्रक्रिया: संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये सर्किटची अखंडता आणि पर्यावरणीय अनुकूलता सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्री तयार करणे (±0.1 मिमीच्या आत आयामी त्रुटी), लेझर ड्रिलिंग (मायक्रो-होल अचूकता 0.2 मिमी), कॉपर प्लेटिंग, फोटोकेमिकल एचिंग, सोल्डर मास्क प्रिंटिंग इत्यादींचा समावेश आहे.
सोल्डरिंग प्रक्रिया: एसएमटी प्लेसमेंट (जसे की उच्च-परिशुद्धता 0402/0201 पॅकेज केलेले घटक) डीआयपी इन्सर्शनसह (उच्च-शक्तीच्या उपकरणांसाठी) एकत्र करा आणि घटक कनेक्शनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी रिफ्लो सोल्डरिंग आणि वेव्ह सोल्डरिंग तंत्रज्ञान वापरा; शेवटी, उत्पादनाची स्थिरता सुधारण्यासाठी स्वच्छता प्रक्रियेद्वारे अवशिष्ट प्रवाह काढून टाका.
सोल्डरिंग रोबोट PCBA ची सॉफ्टवेअर प्रणाली गती नियंत्रण आणि वेल्डिंग प्रक्रियेचे खोल एकीकरण लक्षात घेते आणि वेल्डिंगची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता अल्गोरिदम वापरते.
इनव्हर्स किनेमॅटिक्स सोल्यूशन: संयुक्त व्हेरिएबल्स आणि एंड-इफेक्टर्स पोझ यांच्यातील मॅपिंग संबंध स्थापित करण्यासाठी D-H पॅरामीटर पद्धत वापरा आणि गतीची सातत्य आणि गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी विभागांमध्ये (जसे की संक्रमण विभाग आणि नालीदार वेल्डचे सरळ भाग) वेल्डिंग मार्गावर प्रक्रिया करा.
ट्रॅजेक्टोरी प्लॅनिंग अल्गोरिदम: गुळगुळीत संयुक्त गती मार्ग तयार करा, गती प्रक्रियेतील एकवचन बिंदू टाळा आणि गती उत्परिवर्तनामुळे वेल्डिंग त्रुटी कमी करण्यासाठी इंटरपोलेशन अल्गोरिदमद्वारे वेग वक्र ऑप्टिमाइझ करा.
रिअल-टाइम पॅरामीटर ॲडजस्टमेंट: फीडबॅक सिग्नलवर आधारित (जसे की आर्क व्होल्टेज, करंट वेव्हफॉर्म), वेल्डिंग परिस्थितीतील बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी वायर फीड स्पीड आणि वेल्डिंग करंट डायनॅमिकली ॲडजस्ट करा आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करा.
2011 मध्ये स्थापित, Unixplore Electronics Co., Ltd एक-स्टॉप टर्नकी कॉन्ट्रॅक्ट इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन सेवा, PCB आणि PCBA डिझाइन आणि फॅब्रिकेशन कव्हर, भाग खरेदी, SMT आणि DIP असेंब्ली, प्रोग्रामिंग, फंक्शनल टेस्टिंग, कॉन्फॉर्मल कोटिंग, बॉक्स बिल्डिंग, वायर पॅक, वाइड फिनिशिंग उत्पादने, असेंब्ली फिनिशिंग आणि असेंब्ली उत्पादने इत्यादींवर भर देत आहे. घरगुती उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह, सुरक्षा प्रणाली, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण, वैद्यकीय उपकरणे, आरोग्यसेवा, स्मार्ट होम, लष्करी, विमानचालन आणि इतर क्षेत्रात वापरले जाते.
अर्ज फील्ड
घरगुती उपकरणे · औद्योगिक नियंत्रण · ऑटोमोबाईल · ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक · वैद्यकीय उपकरणे · सुरक्षा प्रणाली · आरोग्य सेवा · एलईडी लाइटिंग
उत्पादन क्षमता: वार्षिक उत्पादन क्षमता 1,500,000 PCBAs पेक्षा जास्त आणि तयार उत्पादन असेंब्लीचे 150,000 संच, जे मोठ्या-बॅच आणि स्मॉल-बॅच ऑर्डरच्या दोन्ही गरजा पूर्ण करू शकतात.
सहकार्याची संकल्पना: जागतिक ग्राहकांशी दीर्घकालीन रचनात्मक सहकारी संबंध प्रस्थापित करण्यासाठी, गुणवत्ता सुधारणा आणि खर्च ऑप्टिमायझेशनवर लक्ष केंद्रित करण्यासाठी आणि "उत्कृष्ट गुणवत्ता, जलद वितरण, कमी खर्च, कोणतीही जोखीम नाही" या तत्त्वाचे पालन करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
ऑर्डर लवचिकता: कमी प्रमाणात ऑर्डर स्वीकारा, कोणतेही MOQ प्रतिबंध नाही आणि ग्राहकांच्या सानुकूलित गरजा पूर्णतः समर्थन करा.
आमचे ऑपरेशन ISO 9001:2015 आणि IPC-610E मानकांद्वारे प्रमाणित केले गेले आहे, प्रत्येक उत्पादन उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली काटेकोरपणे लागू करते.
आमच्याकडे 3,000 स्क्वेअर मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रफळाचा स्वयं-मालकीचा कारखाना आहे, जो उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी मजबूत समर्थन प्रदान करण्यासाठी व्यावसायिक उत्पादन आणि चाचणी उपकरणांनी सुसज्ज आहे:
R&D टीम: 20 व्यावसायिक R&D अभियंते, सानुकूलित डिझाइन आणि उत्पादन ऑप्टिमायझेशनसाठी तांत्रिक समर्थन प्रदान करतात.
उत्पादन लाइन: 6 एसएमटी उत्पादन लाइन, 4 डीआयपी असेंब्ली लाइन, 2 तयार उत्पादन असेंबली लाइन, कार्यक्षम आणि स्वयंचलित उत्पादनाची जाणीव.
चाचणी उपकरणे: 2 वृद्धत्व चाचणी कक्ष, 2 उच्च आणि निम्न तापमान चाचणी कक्ष आणि विविध प्रकारचे प्रगत चाचणी उपकरणे, जी PCBA वर विविध स्थिरता, विश्वसनीयता आणि कार्यात्मक चाचण्या करू शकतात.
मुख्य उपकरणे: हाय स्पीड यामाहा एसएमटी मशीन, 10 टेम्परेचर झोन रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन, 9 टेम्परेचर झोन रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन इ., उत्पादनाची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.
आम्ही तुमच्या ODM/OEM PCBA आणि तयार झालेल्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या ऑर्डरचे स्वागत करतो. तुमच्याकडे इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली प्रकल्प सानुकूलित आहेत किंवा व्यावसायिक PCBA उत्पादन सेवांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचे, कार्यक्षम आणि किफायतशीर उपाय प्रदान करू.
Delivery Service
Payment Options